準備階段

1. 組建驗收團隊：由建設(shè)單位組織，邀請涉及暖通、電氣、衛(wèi)生等多專業(yè)的專家或?qū)I(yè)技術(shù)人員組成驗收團隊，確保驗收工作能從不同專業(yè)角度全面開展。

2. 收集資料：向施工單位收集各類相關(guān)資料，包括但不限于施工圖紙（涵蓋空調(diào)系統(tǒng)整體布局、各部件詳細安裝位置等）、設(shè)備清單（明確設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量等信息）、材料檢驗報告（證實施工所用材料符合質(zhì)量要求）、隱蔽工程記錄（記錄在施工過程中被后續(xù)工序所隱蔽的工程內(nèi)容，如地下管道敷設(shè)等情況）、調(diào)試報告（體現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)前期調(diào)試的相關(guān)數(shù)據(jù)及結(jié)果）等，為后續(xù)的驗收工作提供依據(jù)。

3. 制定驗收方案：根據(jù)項目實際情況以及相關(guān)標準規(guī)范，制定詳細的驗收方案，明確驗收的具體內(nèi)容、方法、步驟以及時間安排等，例如確定要重點檢測的部位、采用何種測試工具及技術(shù)手段等。

資料審查環(huán)節(jié)

1. 施工圖紙核對：對照實際建成的集中空調(diào)系統(tǒng)，查看施工圖紙是否完整、準確地反映了工程實際情況，各設(shè)備、管道等的安裝位置與圖紙標注是否一致，有無未按圖紙施工的情況。

2. 設(shè)備及材料審查：

• 核實設(shè)備清單中的設(shè)備型號、規(guī)格等是否與現(xiàn)場實際安裝的設(shè)備相符，檢查設(shè)備的質(zhì)量合格證明文件、產(chǎn)品說明書等資料是否齊全，確保設(shè)備滿足設(shè)計要求且來源正規(guī)。

• 審查材料檢驗報告，確認施工過程中所使用的各類材料（如管道、保溫材料、電線電纜等）的質(zhì)量、性能指標符合相應(yīng)標準和設(shè)計規(guī)定，不存在以次充好的情況。

3. 隱蔽工程檢查：依據(jù)隱蔽工程記錄，查看記錄內(nèi)容是否詳細、規(guī)范，重點檢查記錄中涉及的隱蔽部位（如管道的焊接、防腐處理情況，基礎(chǔ)的澆筑情況等）是否按照要求施工，有無質(zhì)量隱患遺留。

4. 調(diào)試報告分析：對調(diào)試報告中的數(shù)據(jù)進行分析，查看空調(diào)系統(tǒng)在調(diào)試階段的各項運行參數(shù)（如送風(fēng)量、制冷量、設(shè)備運行電流等）是否符合設(shè)計預(yù)期，有無異常情況記錄，以及針對異常是否有相應(yīng)的解決措施說明等。

   
   

5. 

現(xiàn)場檢查環(huán)節(jié)

1. 設(shè)備安裝檢查：

• 查看空調(diào)主機、風(fēng)機、水泵等主要設(shè)備的安裝位置是否正確，安裝是否牢固，設(shè)備的減震、防護等措施是否到位，運行時有無異常震動、噪音等情況。

• 檢查各類管道（送風(fēng)管、回風(fēng)管、冷媒管、冷凝水管等）的安裝質(zhì)量，管道走向是否符合設(shè)計要求，支吊架設(shè)置是否合理、牢固，管道的連接部位是否嚴密，外觀有無變形、破損等缺陷。

• 核實電氣系統(tǒng)中布線是否整齊、規(guī)范，線路連接是否正確、牢固，接地是否良好，電氣控制箱內(nèi)各元件配置是否齊全、動作是否靈敏可靠等。

2. 衛(wèi)生狀況檢查：

• 檢查空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)道、空調(diào)機組內(nèi)部、過濾器等部件的清潔程度，查看是否存在灰塵、油污、雜物堆積的情況，尤其要關(guān)注風(fēng)道內(nèi)壁、冷凝水盤等易藏污納垢部位的衛(wèi)生狀況。

• 核實是否按照規(guī)定對相關(guān)部位進行了消毒處理，檢查消毒記錄，查看消毒方式、使用的消毒劑是否符合衛(wèi)生要求，有無消毒死角等情況。

3. 系統(tǒng)標識檢查：查看空調(diào)系統(tǒng)中各設(shè)備、管道、閥門等是否有清晰、準確的標識，如設(shè)備名稱、編號，管道的介質(zhì)流向、管徑規(guī)格等標識，便于日后的操作、維護及管理。

運行測試環(huán)節(jié)

1. 啟動與運行穩(wěn)定性測試：啟動空調(diào)系統(tǒng)，觀察各設(shè)備能否正常啟動、運行過程中是否出現(xiàn)故障報警、停機等異常情況，連續(xù)運行一定時間（如 24 小時或 48 小時等，根據(jù)項目規(guī)模和要求確定），檢查系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。

2. 制冷、制熱性能測試：

• 在不同工況下（如夏季高溫、冬季低溫模擬環(huán)境等），檢測室內(nèi)各區(qū)域的溫度、濕度變化情況，對比設(shè)計要求的溫度、濕度調(diào)節(jié)范圍，查看空調(diào)系統(tǒng)能否達到預(yù)期的制冷、制熱效果，室內(nèi)溫度場、濕度場分布是否均勻。

• 測量空調(diào)系統(tǒng)的制冷量、制熱量等關(guān)鍵性能指標，可采用專業(yè)的測試儀器（如熱流計、風(fēng)量罩等）進行現(xiàn)場測量，并與設(shè)計參數(shù)進行對比分析。

3. 送風(fēng)量與風(fēng)速測試：使用風(fēng)量罩、風(fēng)速儀等專業(yè)工具，對各送風(fēng)口、回風(fēng)口的風(fēng)量、風(fēng)速進行測量，查看測量結(jié)果是否符合設(shè)計規(guī)定的風(fēng)量、風(fēng)速標準，確保室內(nèi)空氣能得到合理的循環(huán)和通風(fēng)。

4. 新風(fēng)量檢測：運用專業(yè)的新風(fēng)量檢測設(shè)備，檢測空調(diào)系統(tǒng)實際引入的新風(fēng)量是否滿足設(shè)計要求以及相關(guān)衛(wèi)生標準規(guī)定的最低新風(fēng)量標準，保障室內(nèi)有足夠的新鮮空氣供應(yīng)。

問題匯總與反饋環(huán)節(jié)

1. 問題記錄：驗收團隊成員在各個驗收環(huán)節(jié)中，將發(fā)現(xiàn)的問題詳細記錄下來，包括問題出現(xiàn)的具體位置、表現(xiàn)形式、可能產(chǎn)生的影響等內(nèi)容，確保問題描述清晰、準確。

2. 問題匯總與分類：將記錄的所有問題進行匯總整理，并按照問題的嚴重程度、涉及的專業(yè)類別（如施工質(zhì)量問題、性能問題、衛(wèi)生問題等）進行分類，便于后續(xù)分析和制定整改措施。

3. 反饋給相關(guān)方：將匯總分類后的問題及時反饋給建設(shè)單位、施工單位以及設(shè)備供應(yīng)商等相關(guān)方，要求施工單位針對問題制定整改方案，并明確整改期限。

整改復(fù)查環(huán)節(jié)

1. 整改跟蹤：在整改期限內(nèi)，建設(shè)單位或驗收團隊可定期對施工單位的整改情況進行跟蹤檢查，督促施工單位按要求落實整改措施，確保整改工作順利進行。

2. 復(fù)查驗收：整改期限結(jié)束后，驗收團隊再次對集中空調(diào)系統(tǒng)進行復(fù)查驗收，重點檢查之前發(fā)現(xiàn)的問題是否已得到有效解決，各項指標是否符合相關(guān)標準和設(shè)計要求，若復(fù)查合格，則通過竣工驗收；若仍存在問題，則繼續(xù)要求整改，直至達到驗收標準為止。

出具驗收報告環(huán)節(jié)

1. 報告編制：由驗收團隊根據(jù)整個驗收過程（包括資料審查、現(xiàn)場檢查、運行測試、整改復(fù)查等環(huán)節(jié)）的實際情況，編制詳細的竣工驗收報告，報告內(nèi)容應(yīng)涵蓋驗收依據(jù)、驗收過程、發(fā)現(xiàn)的問題及整改情況、最終驗收結(jié)論等方面。

2. 報告審核與簽發(fā)：對編制好的驗收報告進行審核，確保報告內(nèi)容準確、客觀、完整，審核通過后，由相關(guān)負責(zé)人簽字、蓋章，正式出具集中空調(diào)竣工驗收報告，標志著竣工驗收評價工作的完成。